在电镀生产中，由于各种原因，导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多，大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类不尽相同，对同一种杂质的容忍程度也不相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时，就会影响镀液性能和镀层质量，因此，不能等到杂质积累到造成危害时，才处理电
镀液。另外，电镀药液各成分含量有一个工艺范围，应对槽子药液定期进行化验分析，保证各成份在工艺范围内;同时，真空电镀厂，根据生产任务量、实际经验和化验结果，在杂质积累到有可能影响电镀层质量之前，净化处理电镀液，以保证电镀药液的稳定性。
VC材质在玩具的应用中非常的广泛，主要因为其具有良好的化学惰性、拉伸强度、耐酸碱老化、不易变形具有很好的回弹能力等。现有一个PVC材质喷UV漆之后真空电镀的案例，出现UV底漆与基材之间的附着力不足掉漆，一起分析下其掉漆的原因及炅盛PVC附着力处理剂的解决方法。
PVC材质的玩具公仔喷UV底漆之后进行真空电镀工艺，但是出现UV底漆掉漆，导致电镀之后整个电镀涂层的牢固度不够，出现不良现象。
从材质表面的清洁清理方面看，真空电镀厂家，材质表面如果有油污或者脏污物质，对于UV漆膜跟基材表面的发生涂层结合力有影响，会形成弱界面层，坑梓真空电镀，极性点及两者之间的结合力点降低。另外一个原因就是基材与油漆之间的附着力不够，没有发生足够极性基的结合，不形成牢固结合力。
首先对基材表面进行清洁清理，去除脏污及油污等杂质，保证表面涂装界面无异常，排除假性附着力等现象，经过解决方法的测试综合排除了基材表面油污等问题，着重点就是通过提升PVC基材与UV漆之间的附着力开始解决。那就可以通过打底法底涂炅盛PVC附着力处理剂，通过处理剂中聚合物在基材表面形成膜层，然后再喷涂UV漆，改善极性基的增强极性点的同时，与油漆之间形成共价键效果，促进漆膜的牢固附着。
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